תהליך מפורט של עקרון העבודה של מדחס האוויר

עקרון העבודה של מדחס אוויר: לאחר הפעלת הנהג, החגורה המשולשת מניעה את גל ארכובה המדחס לסיבוב, אשר הופך לתנועת בוכנה בוכנה בצילינדר באמצעות מנגנון מוט החיבור של הארכובה. כאשר הבוכנה נעה מהמכסה לפיר, נפח הצילינדר גדל, והלחץ בתוך הגליל נמוך מהלחץ האטמוספרי. אוויר חיצוני נכנס לצילינדר דרך המסנן ושסתום היניקה; לאחר הגעה למרכז המת התחתון, הבוכנה נעה מהפיר לצד המכסה, שסתום היניקה נסגר, נפח הצילינדר יורד בהדרגה והאוויר בתוך הצילינדר נדחס, וכתוצאה מכך עלייה בלחץ. כאשר הלחץ מגיע לערך מסוים, שסתום הפליטה נפתח ואוויר דחוס נכנס למיכל אגירת האוויר דרך הצינור. עֲבוֹדָה,
אספקת אוויר דחוס באופן רציף למיכל אגירת האוויר, תוך הגברת הלחץ בתוך המיכל בהדרגה כדי להשיג את האוויר הדחוס הנדרש.
תהליך מפורט של עקרון העבודה של מדחס האוויר:
1. תהליך שאיפה:
פתח היניקה בצד היניקה של מדחס הבורג צריך להיות מתוכנן כתא דחיסה שיכול לספוג אוויר במלואו, בעוד שלמדחס הבורג אין קבוצת שסתומי יניקה ופליט, והכניסה מותאמת רק דרך הפתיחה והסגירה של השסתום. שסתום ויסות. כאשר הרוטור מסתובב, מרווח החריץ בין הרוטורים הראשיים והעזרים גדול כאשר פונים אל הפתח של דופן קצה היניקה. בשלב זה, חלל החריץ של הרוטור מחובר לאוויר הפנוי בכניסת האוויר. זה מותש לגמרי. לאחר השלמת הפליטה, השיניים נמצאות במצב ואקום. בעת הפנייה לכניסת האוויר, אוויר חיצוני נשאב פנימה וזורם בציר לתוך השיניים של הרוטורים הראשיים והעזרים. כאשר האוויר ממלא את כל חריץ השן, הקצה הקצה של צד כניסת הרוטור מסתובב הרחק מכניסת המעטפת, והאוויר בין חריצי השיניים אטום. האמור לעיל הוא תהליך הצריכה. תהליך איטום ושינוע: בסיום היניקה של הרוטורים הראשיים והעזרים, פסגות השיניים של הרוטורים הראשיים והעזר נסגרים למעטפת. בשלב זה האוויר נאטם בחריץ השן ואינו זורם יותר החוצה, שהוא תהליך האיטום. שני הרוטורים ממשיכים להסתובב, פסגות השיניים והחריצים שלהם מתאימים בקצה היניקה, והמשטח התואם נע בהדרגה לעבר קצה הפריקה, שהוא תהליך השינוע. תהליך דחיסה והזרקת דלק: במהלך תהליך ההובלה, משטח הרשת נע בהדרגה לכיוון קצה הפליטה, כלומר הרווח בין משטח הרשת לפתח הפליטה יורד בהדרגה, והגז בחריץ השן נדחס בהדרגה, וכתוצאה מכך עלייה בלחץ. זהו תהליך הדחיסה. במקביל לדחיסה, בגלל הפרש הלחצים, מותז שמן סיכה לתוך תא הדחיסה ומעורבב באוויר.
2. תהליך פליטה:
כאשר פני הקצה המרושתים של הרוטור מסתובבים ומתקשרים עם הפליטה של ​​המעטפת, (בזמן זה, לחץ הגז הדחוס גבוה מאוד) מתחיל לצאת גז דחוס, עד שחלק העליון של השן ומשטח הרשת של חריץ השן עוברים אל הפליטה. פנים קצה. בשלב זה, מרווח החריץ בין שני משטחי הרוטור המתערבבים ופתח הפליטה של ​​המעטפת הוא אפס, מה שמצביע על כך שתהליך הפליטה הושלם. במקביל, אורך החריץ בין משטח הרשת של הרוטור לכניסת המעטפת מגיע לנקודה ארוכה מאוד, ותהליך היניקה מתבצע שוב.
3. תהליך דחיסה והזרקה:
במהלך תהליך ההובלה, משטח הרשת נע בהדרגה לכיוון קצה הפליטה, כלומר הפער בין משטח הרשת לפתח הפליטה יורד בהדרגה, והגז בחריץ השן נדחס בהדרגה, וכתוצאה מכך עלייה בלחץ. זהו תהליך הדחיסה. במקביל לדחיסה, מותז לתא הדחיסה גם שמן סיכה שמתערבב עם האוויר הפנימי בגלל הפרש הלחצים.
4. תהליך פליטה:
כאשר הקצה המרושת של הרוטור מסתובב ומתקשר עם הפליטה של ​​המעטפת, (בזמן זה, לחץ הגז הדחוס גבוה מאוד) הגז הדחוס מתחיל לצאת עד שמשטח הרשת העליון של השן מתקשר עם החלק העליון של השן. משטח רשת. חריץ השן נע לעבר פני קצה הפליטה, ובנקודה זו, מרווח חריץ השיניים בין משטחי ההתערבות של שני הרוטורים לבין יציאת הפליטה של ​​המעטפת הוא אפס, ומשלים את תהליך הפליטה. יחד עם זאת, אורך השיניים בין משטח החיבור של הרוטור לכניסת האוויר של המעטפת מגיע לרמה ארוכה מאוד, ומשלים את תהליך היניקה. שוב בתהליך.